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二手10吨四效钛材蒸发器

  • 更新时间:  2022-07-01
  • 浏览量:  69
  • 简单描述
  • 二手10吨四效钛材蒸发器 MVR 蒸发器与多效蒸发器相比具有以下优点:
    1、低能耗、低运行费用;从理论上来看,使用 MVR 蒸发器比传统蒸发器节省 75%以上的能源;实际使用中 MVR 蒸发器的运行成本只有传统蒸发器的 50%(当物料不同时,能耗有所改变);
    2、蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。与多效蒸发相比可以减少 50%以上的占地面积;
详细介绍
品牌其他品牌操作压力常压
结构形式立式外形排管式
运动状况内循环型蒸发面积1000m2
功率37KW外形尺寸9x1x1m
重量15000kg应用领域环保,食品,化工,生物产业,制药
四个效体1000平方
  

二手10吨四效钛材蒸发器  多效蒸发结晶可针对高盐废水的含盐量和水量变化随时调整蒸汽量,以达到控制蒸发量,因此运行稳定性和操作灵活性上较机械蒸汽再压缩蒸发更有优势。
      煤化工高盐废水为例,通过溶解煤化工企业副产的结晶盐,配置一定浓度的高盐废水,设计蒸发结晶中型试验装置,规模1.5m3/h,分析讨论高盐废水中的Ca2+、Mg2+、NH4+、HCO3-等离子及COD、悬浮物等杂质 浓度变化规律及分布特点,为高含盐废水的蒸发结晶及“*"工程设计提供技术支持。
      三、高盐废水蒸发结晶工艺措施
      1、随着进水中的COD质量浓度增加,蒸汽冷凝水和产品盐的COD质量浓度也会增加,应根据产品水的水质指标和产品盐纯度的要求,控制进水COD质量浓度不大于50mg/L。
      2、随着母液不断循环回蒸发结晶系统,系统内COD、SS不断富集,最终影响三效分离器内的蒸发结晶速率和蒸发结晶系统稳定性,因此应增加母液干燥系统,定期排出一定量母液进行干燥处理。
      3、高盐废水进入蒸发结晶前,应采用臭氧催化氧化等高级氧化工艺去除长链烃,降低COD浓度及色度。
      4、强化预处理,使进水中的悬浮物浓度不大于20mg/L。
      四、通过中型试验及数据分析,结合“*"工程项目的调研,得出如下结论。
      1、蒸发结晶是高盐废水“*"项目中工程投资和运行费用高的单元,应采用高浓缩倍数膜装置将TDS浓缩到100000mg/L以上。
      2、以分盐结晶产品化为目的的“*"项目预处理应采用化学软化、离子交换、脱碳塔工艺去除硬度和碱度。
      3、为保证结晶盐的纯度、白度及蒸发结晶系统的稳定运行,高盐废水进入蒸发结晶系统前应设置臭氧催化氧化等高级氧化装置,以降低高盐废水中的COD及色度,COD质量浓度宜控制在不大于50mg/L。
      4、产品水作循环水时,高盐废水进水中的NH4+浓度应控制在不大于15mg/L,若前工段无法通过预处理去除时,应设置产品水精制工段,通过脱氨塔或离子交换去除产品水中的NH4+。                            二手10吨四效钛材蒸发器 一、含汞废水的常见处理方法
      触媒中损失的汞进入废酸和废碱中,形成含汞废水。该类废水汞含量不确定,同时含有大量的无机盐和多种杂质,无法循环利用,须进行处理。常见的含汞废水处理方法主要有化学沉淀法﹑电解法、吸附法和离子交换法。
      康景辉认为可以采用化学沉淀法和蒸发结晶技术处理含汞废水,降低含汞废水中的含盐量和氯离子含量,并将处理后的废水回用至氯乙烯碱洗塔,实现含汞废水的*和含汞废水的循环利用,以减少环境污染。                                                                                                                                              二、采用蒸发结晶技术深度处理含汞废水
      采用蒸发结晶技术深度处理含汞废水蒸发结晶是蒸发溶剂,使溶液由不饱和变为饱和,继续蒸发﹐把过剩的溶质呈晶体状析出的技术,适合溶解度随温度变化不大的物质
钛蒸发器.jpg,如氯化钠属于离子晶体,溶解化学键断裂并不产生热,当温度从О℃变化至50 ℃时,其溶解度从36.0 g 上升至37.0 g,变化幅度仅为2.78%。
      蒸发结晶装置主要由一效加热室、一效分离室、二效加热室、二效分离室、表面冷凝器、真空泵、离心机构成。
      三、含汞废水蒸发结晶工艺流程
      含汞废水经调整pH值至中性后,采用双效蒸发工艺进行处理。由于蒸发的物料在一效蒸发过程中没有结晶析出,因此采用传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、能耗低﹑易操作的降膜蒸发器;二效蒸发过程中有结晶析出,因此蒸发器采用抗盐析、抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发器。
      滤液经过一、二效蒸发装置的浓缩后,再经离心机进行固液分离。得到的固体为氯化钠晶体,离心母液进入母液池,母液经母液泵循环返回二效分离室,蒸发冷凝液回用系统。


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