二手液压升降乳化机的特点和应用领域介绍

　　二手液压升降乳化机具有分散、溶解、乳化、粉碎功能，*的转定子结构，转定子间的精密配合，在电机高速旋转时，转定子能产生强大的剪切力，使物料分钟受到几十万次的高速剪切。物料通过转定子的分散、剪切、乳化，并经过循环，实现分散、剪切、乳化，得到稳定的高品质产品，广泛应用于日化、医药、食品、纺织、印染等轻工和化工行业的混合、分散、乳化。

　　一、产品特点：

　　1、与物料接触部分材质采用不锈钢制作，设备内外表面抛镜面光，不留任何死角，符合GMP要求。

　　2、自动控制采用的电器配件。

　　3、乳化罐配有CIP清洗系统，避免传统清洗方式带来的繁琐，使清洁工作变的轻松、高效。

　　4、乳化罐采用三重搅拌系统，减少密封环节。使整个乳化过程处于真空密闭状态，不但可以破坏物料乳化时所产生的气泡，还可避免空气进入造成不必要的污染。

　　二、乳化机的应用领域广泛：

　　1、诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。

　　2、精细化工：塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等。

　　3、石油化工：重油乳化、柴油乳化、润滑油等。

　　二手液压升降乳化机主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液，由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换，适合于各种不同的应用，不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产，符合清洁标准，因此特别适合于食和药品生产。

　　乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程，而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相，由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，得到稳定的高品质产品。