二手螺杆出料捏合机的特点和维修保养

　　二手螺杆出料捏合机是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域，通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。

　　工作原理：工作时，由电机经减速机传动至主动桨，经过走齿轮带动从动桨，搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向积压，又做径向积压；既作高速积压，又作低速积压；既作挤压运动，又作分离运动，使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀，加速物料物理及化学反应。

　　一、特点：

　　1、除特大型捏合机外，一般整机采用通底盘，便于安装。

　　2、传动系统中对小型捏合机（1-100升）采用蜗轮或摆线针轮减速机，对大型捏合机（100-2000升）采用硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。

　　3、与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁，采用不锈钢材质，确保制品的纯度和品质。

　　4、轴封结构先进、密封效果好。

　　5、集中的电气控制（包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制）及准确的温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。

　　二、维修保养：

　　1、安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油。

　　2、开车前检查三角皮带涨 紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

　　3、检查二手螺杆出料捏合机紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。

　　4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产，通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

　　5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀。